■ 隆基绿能嘉兴基地以降本增效和缩短太阳能光伏组件交货期为驱动，部署了超过30个第四次工业革命用例，并利用人工智能和先进分析技术提升制造业效能

■ 一年内，隆基绿能嘉兴基地的单位制造成本降低28%，产量损失减少43%，生产交货时间缩短84%，能耗降低20%

本报讯 （记者 苏怡）日前，世界经济论坛（WEF）公布最新一批“灯塔工厂”名单，隆基绿能嘉兴基地成为全球光伏行业唯一入围工厂。

“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同组织评选。根据评选标准，入选工厂需要集成至少5个世界级领先水平的技术应用，是数字化制造和工业4.0示范者，代表着全球智能制造和数字化最高水平。

世界经济论坛官方评价称，隆基绿能嘉兴基地以降本增效和缩短太阳能光伏组件交货期为驱动，部署了超过30个第四次工业革命用例，并利用人工智能和先进分析技术提升制造业效能。这些举措取得了显著成效。一年内，该基地的单位制造成本降低28%，产量损失减少43%，生产交货时间缩短84%，能耗降低20%。

隆基绿能嘉兴基地大规模采用工业互联网、大数据、人工智能、数字孪生等新技术，开发实施了30多项数字化用例推动智能制造。机器视觉赋能的柔性自动化、AI赋能的全流程检测及追溯、订单生产交付周期智慧管理、AI算法赋能的电池资源匹配及动态纠偏、智能人力管理，均是此次入围“灯塔工厂”的数字化用例。其中，基于图像特征的实时AI精准追溯技术是光伏行业首创专利技术。在光伏组件生产过程中，该技术通过导入实时AI串追溯技术，可实现每18秒完成12个电池串异常及来源机台的识别，快速精准，解决了困扰光伏行业组件生产中传统条码追溯不适用且虚拟码追溯准确率低的行业难题。

隆基绿能董事长钟宝申表示，智能制造正在推动制造业走向产业链升级、生产效率提升、成本降低的精益制造之路，实现制造业可持续发展。此次隆基绿能嘉兴基地入选全球光伏行业首个“灯塔工厂”，充分说明借助数字化、智能化手段，新兴产业能够快速实现敏捷制造，提升产品品质，降低能源消耗。隆基绿能将以此为契机，继续引领光伏制造业低碳化和数字化发展。