-
群众新闻APP
-
陕西日报微博
-
陕西日报微信
七月十六日,陕西元能新材料科技有限公司员工赵斌在厂房内操作污水处理系统。这套系统让该公司生产用水的重复利用率达到百分之九十五以上。
本报记者 陆晟文/图
7月16日,在勉县循环经济产业园区内的陕西元能新材料科技有限公司(以下简称元能公司)厂房里,一箱箱椰子壳经过粉碎、酸碱处理、风干等工序,被制作成生产超级电容器所需的材料——高吸附性活性炭。从垃圾箱里的果皮到高端制造原材料,椰子壳经历了华丽的蝶变。
椰子壳蝶变的背后,除了高附加值外,还有一整套完善的资源“内循环”。“我们是国内首家做到高吸附性活性炭产业化生产的企业,目前技术相对成熟。”元能公司副总经理赵强介绍,“参与生产的原材料主要有水、酸、椰子壳等。”
在元能公司厂房里,污水处理装置高大的桶罐格外引人注目。员工赵斌站在一旁的总控台操作着污水处理系统。“看这两个大罐子,它们和下面的沉淀池一起发挥作用,能将95%以上的水重复利用。”赵斌说,这不仅让水得到循环利用,生产过程中使用的各种酸,也被妥善收集处理。
记者看到,在每一台酸处理机下面,都有一个酸液收集池。“目前我们在采购一批旧酸处理设备。等这批设备回来之后,酸的重复利用率能更进一步,可以达到75%以上。”赵强告诉记者,在元能公司厂房后1公里左右,就是向东流去的滔滔汉江。酸的循环使用,不仅可以减少工业废料的排放,保护环境,还能进一步降低成本,增强产品的市场竞争力。
在勉县,不少工业企业探索出了自己的绿色循环发展模式。元能公司这样的企业形成了生产资源利用的“内循环”,而更多坐落于此的传统钢铁工厂,则形成了一整套提高原材料利用率、减少废渣排放的“外循环”模式。
“轰隆”“轰隆”,热压机锤头的每一次轰鸣,都是一坨钢厂炉渣的“重生”。在勉县周家山镇的陕西众鸿再生资源有限责任公司(以下简称众鸿公司)总控车间里,年轻的操作员王少武盯着控制面板的参数。在他“手中”,每天有7000多块300多吨的废钢高密度压块产生。
“我们的产品主要是废钢高密度压块。”众鸿公司配料员干久洪说,“炉渣从钢厂出来后,经过球磨水洗,制成粒子钢,我们再将粒子钢进行高温压块,成品可以直接返回钢厂,熔化成铁水。一块废钢高密度压块的利用率往往能达到95%以上。”
众鸿公司的生产线上还有一台巨大的鼓风机,将铁和杂质进行分离。铁进入高温压块的环节;被鼓风机吹离的杂质会变成除尘灰,作为废钢高密度压块的副产品进入堆放区,成为水泥工业的生产原料。
在整个过程中,废钢高密度压块的制造和回炉重炼为当地的钢铁工业提供了一个再生环节,使得当地的钢铁工业形成了更为完善的“外循环”。同时,生产过程中的副产品,也为钢铁、水泥工业的有机结合、重复利用,搭建了桥梁。
这两种循环,是近年来勉县循环工业发展的缩影。4台烧结机和1座炼钢高炉的拆除,短流程炼钢的兴起,烟气脱硫除尘项目的推进……钢铁、有色、冶金等勉县的传统支柱产业不断在循环利用、延长产业链的方向上寻求变革和出路。同时,勉县循环经济产业园区也不断在寻找工业发展和环境保护的平衡。
顺着勉县县城的滨江路行走,汉江两岸,是干净整洁的城区,远远望去,还有高大的烟囱。然而烟囱并不突兀,在它跟前流淌着汉江的碧水。
记者手记
做好工业“加减法”
陆晟
勉县拥有在整个陕南地区都较为发达的传统工业。然而以钢铁工业为代表的传统工业,在原有的生产方式上,与保护绿水青山的总体要求之间,存在着一定程度的不兼容。随着社会的发展,传统工业的利润也在下滑。
面临经济发展动力不足、新型业态发展缓慢、部分工业产品市场需求下降、环保压力加大等多重压力,勉县采取了“加法”“减法”两手抓的方法,让县域内的工业产业摆脱了困境。
做好工业“加减法”,就是要在产业结构上作出调整。“加法”引进高附加值、高利润率、环境友好型的新兴产业;“减法”对落后产能进行淘汰,对小、乱、差企业进行关停整治。一个地区的工业发展,不仅要看数量,还要看成色。只有做好了“加减法”,优化结构,顺势而为,地区工业的发展才能称得上“可持续”和“高质量”。