六月一日，工人在位于商南经开区的芦竹·纤竹草种植示范基地查看纤竹草秧苗生长情况。

本报记者 文超文/图

初夏的秦岭腹地，满目翠绿，生机盎然。在商南经开区，传统工业园区的喧嚣与烟尘不见踪影，取而代之的是一片与自然和谐相融的现代化厂区。这里是水木森实业集团子公司陕西三木森环保科技有限公司投资建设的生物基新材料全链循环智造项目所在地。一个以“草”为起点、以“智”为引擎，致力于破解“白色污染”难题的新质生产力故事正在这里生动书写。

6月1日，记者走进该项目芦竹·纤竹草种植示范基地，植株在风中摇曳，形成一片绿色海洋。芦竹·纤竹草是企业自主培育的新品种，具有高产量、高蛋白、高碳汇、高燃值以及耐旱、耐寒、耐涝、耐盐碱的优良特性，主要在荒坡山地、河滩盐碱地上生长，一次种植可连续收获20年，亩均固碳量最高可达10吨，固碳效能是热带森林的5倍。

“这些草是‘吸碳’能手，是改良土壤的‘先锋’，更是我们整个绿色产业链的‘第一车间’。”项目负责人周勇说。

这些看似普通的植物，其价值远不止于此。在产品应用展示区，记者看到了可降解餐盒、环保包装、高端纺织面料、汽车内饰、医药辅料等琳琅满目的终端产品。它们的共同特点是可完全降解，性能不输传统石油基塑料。

在年产3万吨生物基高分子纤维生产车间，高度自动化的生产线高效运转。巨大的酶解罐通过“生物酶解+机械破壁”技术，将芦竹、秸秆等农林剩余物转化为纯天然纤维。

“传统化学法制浆造纸污染大、能耗高，但我们的生产全过程可实现零污染、零酸碱、零排放。”水木森实业集团经理朱亚东说。

在车间中央控制室内全国首套生物基高分子材料智能控制系统的大屏上，59台（套）核心设备的运行参数、能耗、产量实时跳动，实现了从投料到成品的全流程数字化精准管控。

“我们构建的是‘从原料到材料再到产品’的全绿色循环范式。目前，企业已拥有发明专利14项、行业标准2项，按照‘生态产业化、产业生态化’的思路，实现了芦竹·纤竹草与农林剩余物的协同高效转化。”水木森实业集团总经理黄骞说，项目每年可消纳各类农林剩余物10万吨，生产纯天然纤维材料3万吨，预计全面达产后可实现年产值3亿元、利税1800万元，可带动就业200余人，联农带农1000户以上。

在这里，一根草串联起了生态修复、农民增收、产业升级和减污降碳，实现了经济、生态、社会效益的共赢。