本报讯 （记者 李宛嵘 通讯员 杨宏智）6月27日，记者从中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司（以下简称宝鸡钢管）获悉：日前，该公司研制出2000米以上超长一体化多通道连续管产品，是国内最长的流体注入与测温一体化多通道连续管。

“公司新研制的这种连续管，可在同一管柱中建立气体、液体等多种流体独立通道，并能对油井井底进行实时测温，有望成为油气井开采和煤炭地下气化开采的关键技术装备。”宝鸡钢管首席技术专家毕宗岳介绍。

据介绍，为了解决油气田现场液体、气体多层精准注入，井底实时测温等一系列难题，宝鸡钢管启动注测一体化多通道连续管的研发。由于这种多通道连续管口径大、壁厚大、长度长，造成了内置管后盘卷扭矩大等难题，制造起来难度极大。宝鸡钢管组织技术骨干、研发人员反复对技术路线开展可行性论证，多次进行管材扭矩模拟试验、牵引力测试试验，最终通过内管注入、外管焊接、全管体热处理、内外管稳定同步生产等一系列特殊工艺，成功试制出国内最长的流体注入与测温一体化多通道连续管。

据了解，本次试制成功的2000米以上超长一体化多通道连续管产品是双层连续管结构，内置直径3毫米的铠装热电偶，主要应用于煤炭地下气化开采、天然气水合物（俗称“可燃冰”）开发、分层注水、修井作业、同心管中途测试技术等诸多领域，可为井下作业一次性提供钢管、电缆等多条管路通道，能够满足更大井深、更复杂井况的作业要求，有望成为提高油田作业效率的连续管装备新“利器”。