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3月16日,在宝钛集团高品质钛锭、管材、型材生产线建设项目现场,工人在安装调试生产设备。
本报记者 沈谦文/图
3月16日,记者走进位于宝鸡市的陕西有色宝钛集团有限公司(以下简称宝钛集团)工业园,只见占地约1000亩的工业园内,机器轰鸣、工人忙碌,一排排新建成的高大厂房拔地而起,厂房内,工人正在安装或调试新设备。宝钛集团规划发展部主任何联国告诉记者,这里正在建设宇航级宽幅钛合金板材、带箔材生产线等新项目。项目建成后,将使宝钛集团的产业链更强、更有竞争力。
宝钛集团是我国钛行业领军企业,也是我省钛及钛合金产业链“链主”企业。为了延链、补链、强链,让产业链更具竞争力,宝钛集团投资近20亿元启动了一批新项目建设。这些项目包括:宇航级宽幅钛合金板材、带箔材生产线建设项目,高品质钛锭、管材、型材生产线建设项目,高品质钛合金熔炼及返回料循环利用项目,检测、检验中心及科研中试平台建设项目等。
何联国说,这批新项目建成后,将助力集团产业转型升级。以宇航级宽幅钛合金板材、带箔材生产线建设项目为例,项目建成后,可生产宽度为1.8米的钛合金板材,产品将广泛用于航空航天领域,可使国产大飞机在生产过程中摆脱对进口宽幅钛合金板材的依赖。
今年以来,宝钛集团认真贯彻落实全省“三个年”活动要求,全力以赴推进项目建设进度,加班加点抢工期,新项目建设不断提速。
3月16日,在宝钛集团工业园内的宇航级宽幅钛合金板材、带箔材生产线建设项目现场,宝钛集团副总经理王俭介绍:“截至目前,宽幅板材热轧机组生产线厂房及设备基础建设已基本完工,主机设备及其配套设施安装完成约85%,近期将陆续投入试生产。带箔材新建厂房完成建设,连续式退火炉已完成安装调试,机组设备已投入试生产。该项目将助力宝钛集团增加钛及钛合金板材、带箔材的产品规格、提高产品质量、扩大产能。该项目总投资近8亿元,项目达产后,每年将新增板材产能1500吨,新增带箔材产能5500吨。”
“高品质钛锭、管材、型材生产线建设项目依托现有工艺技术和生产装备,建设高品质钛锭、管材、型材生产线,对现有生产系统进行工艺优化及扩能。”宝钛集团副总经理陈战乾告诉记者。目前,该项目新建厂房已经完成主体施工,新增真空自耗电弧炉、真空焊箱及重型车床已陆续投入试生产,其余新增设备正在安装中。其中,管材、型材项目新建厂房已竣工投入使用,多台套冷轧管机已试生产,主机设备钛合金挤压机组生产线已完成工艺验证,基本完成项目建设内容。该项目投资5亿多元,项目达产后,每年可新增钛及钛锭产能1万吨,管材290吨,型材100吨。
高品质钛合金熔炼及返回料循环利用项目负责人张延生介绍:“目前,厂房独立基础工程已完成90%,设备基础施工基本完成。电弧炉设备正在抓紧安装,EB炉正在制造过程中。”据了解,该项目通过新增电子束冷床熔炼炉及其配套设备,进一步提高宝钛集团钛合金返回料处理能力和钛锭产能。项目达产后,每年可实现返回料回收约1631吨,新增高品质钛锭产能约3900吨。
宝钛集团总投资2亿多元的检测、检验中心及科研中试平台建设项目也在加快建设中。该项目主要以完善公司质检体系,提高产品无损检测、理化检验能力,搭建高科技平台,开展钛及钛合金材料新产品、新工艺、新技术研究为主要建设目标,为企业可持续发展提供技术保障及技术储备,以加快产业结构转型升级。
下一步,面对激烈的市场竞争,宝钛集团将继续加快项目建设,通过新上项目实现延链、补链、强链,加速产业转型升级,为企业高质量发展奠定坚实基础,为带动地方经济发展作出贡献。