本报讯 （记者 沈谦）9月7日，记者从陕西有色金属集团获悉：日前由该集团下属企业宝钛集团自主设计、研发的英康洛伊合金带材成功下线。该产品的成功研制填补了国内空白。

据了解，英康洛伊合金是一种镍含量30%至35%、铬含量19%至23%，并含有少量钛和铝的铁镍基奥氏体耐蚀合金，具有优异的抗应力腐蚀性能，被广泛应用于油气管道、化工装备、海水淡化装置、热交换器等工业制造中。此前，国内关于该合金带材的研制处于空白状态，海洋防腐、军用化工等领域所使用的英康洛伊合金带材全部依赖进口。

为了摆脱对进口材料的依赖，解决国内材料的“卡脖子”难题，今年初，宝钛集团结合国内某重点项目的国产化需求，组织下属单位镍材料公司、宝钛研究院、钛带公司，对英康洛伊合金带材的研发进行立项并重点攻关。

据悉，英康洛伊合金带材的研制，熔炼质量是核心，加工技术是关键。为控制合金元素的偏析度，宝钛集团以优化熔炼工艺参数为重点，严控原料选用，细化操作规程，确保熔炼出质量符合要求的合金铸锭。另外，实现单重大于5吨的合金锻造、轧制及在线热处理是英康洛伊合金研制过程中的又一个难点。为保障合金的热加工成型，宝钛集团发挥长期积累的技术优势，结合该合金的应力特点制定加工工艺，不断摸索，经过多道次的轧制，最终制备出符合要求的英康洛伊合金带材。

下一步，宝钛集团将认真总结研制技术经验，继续优化工艺方案，固化工艺参数，稳定生产工艺流程，加快该合金批量化生产，更好地满足市场需求。