本报讯 （记者 李静茹）3月24日，记者从宝鸡石油机械有限责任公司（以下简称“宝石机械”）获悉：由宝石机械牵头，联合中石油深圳新能源研究院、独山子石化及新疆寰球工程共同研制的首套4000标方电解水制氢气液分离及纯化装置，在新疆进入现场组装阶段。

这是宝石机械在制氢装备领域的又一里程碑，标志着中国石油在绿氢全产业链自主可控上迈出了实质性的一步。

宝石机械新能源项目负责人李西方介绍，随着绿氢项目进入GW级时代，传统的千标方级配套已难以满足大规模风光氢储的需求。宝石机械此次推出的4000标方系统，核心技术亮点颇多，可高效完成电解槽产出的氢气、氧气与碱液的快速分离。并且，通过精密的洗涤与冷却工序，该装置不仅能实现碱液的高效回收，降低运行成本，还能完成气体的初步净化。

同时，该装置配套的纯化装置采用先进的变温吸附（TSA）及再生纯化工艺。在与4000标方气液分离装置联动下，氢气纯度可稳步提升至99.999%。这种高纯度氢气能满足工业脱碳需求，更能直接适配对杂质极度敏感的高端燃料电池场景。

此外，该装置实现了多工艺兼容适配，智能化水平显著提升，在面对可再生能源波动性大的痛点时展现出极强的柔性调节能力。

“目前，宝石机械已具备电解槽、气液分离及纯化装置、直流电源、控制系统等电解水制氢全部主要设备的设计制造能力。从单纯卖设备，到提供涵盖‘大规模工业脱碳’‘跨区域氢能储运’‘一体化风光氢储’的全系统解决方案，宝石机械正加速从装备制造商向系统服务商深度转变，努力为我国能源结构转型与‘双碳’目标实现提供坚实的装备支撑。”李西方说。