本报通讯员 李亚 吴超 刘盼利

3月5日，在中国铁路西安局集团有限公司安康车辆段（以下简称“西安铁路局安康车辆段”）内制动班组，去年投用的空中智能环线系统有条不紊地运行着。银色载具沿着空中轨道平稳滑行，将一个个制动阀精准送达各个工位，为列车制动系统提供了可靠保障。

这是西安铁路局安康车辆段为保障铁路运输安全特别优化的“智能工友”系统。

“这套空中环线系统实现了返工阀自动回流、全程无人搬运，让我们的检修效率提升了30%，为铁路安全运输提供了有力支撑。”检修车间副主任李鹏飞介绍。

在内制动班组的大屏幕上，数字孪生系统实时显示着每一个阀件从入库、拆解、清洗，到检测、组装、试验的全流程数据，如同给制动阀装上了“数字身份证”。

“这个系统为我们带来的最明显变化体现在返工处理环节。”制动钳工谢思蕊指着空中自动回流的阀件说。过去，一旦需要返工，就得人工将阀体搬回上道工序，来回至少花费15分钟。如果是女工搬运，不仅劳动强度大，还容易出现磕碰。如今，智能载具可自动将阀体回送，仅需3分钟就能精准到位，劳动强度大幅降低，安全风险也随之消除，作业更高效、更安心。

“每一个阀件都有完整的数字履历。”班组工长轻点屏幕，一份阀件的全生命周期记录清晰呈现，包括了入库时间、检修人员，以及每道工序的精度参数、各项检测结果。“春运关键期，这套系统就是我们快速定位、精准处置的‘定心丸’。”班组工长说。

一组亮眼数据，见证着智能升级的硬核成效：空中智能环线投用后，制动阀检修一次的合格率从95%跃升至98.5%，生产节拍缩短20%，日均检修能力从30套提升至40套以上。效率实现跨越式提升，为列车安全运行注入强劲动能。

走进西安铁路局安康车辆段内制动检修作业区，智能化场景随处可见：空中环线不间断流转，精准配送制动阀到工位；智能机械臂自动识别阀型，灵活抓取阀件送入超声波清洗机；喷涂机械臂行云流水，为合格阀件喷涂日期标识；地面上AGV小车沿着预设磁条轨道悄无声息地穿行，将合格制动阀运送至检修大库工作台位……人、机、数据高效协同，让传统检修车间变身智慧作业现场。

科技创新永不止步。当前，西安铁路局安康车辆段还在持续深化智能化升级，推动空中环线与智能机械手、自动检测装置等装备深度融合，加快构建全流程数字化检修体系。

如今，一度靠经验、拼体力的传统检修阵地，正在科技赋能下焕发出全新生机，以智能化、数字化、精准化的全新姿态，守护着铁路大动脉的安全畅通。

灯光下，“智能工友”与检修职工默契配合，以更高效率、更优质量，为每一趟疾驰的列车保驾护航，让万千旅客的出行之路更安全、更温暖。