本报记者 肖倩文/图

3月13日，国网陕西电力宝鸡市陈仓区供电分公司依托行波测距技术的精准定位，快速锁定10千伏124北农线32号杆接地故障，并第一时间组织消缺。

与传统巡视检修模式相比，本次抢修队直奔故障杆位，省去排查，共节省作业时间30分钟。

“提速”的秘诀在于该线路全线应用行波测距一体化开关技术，实现故障从经验排查向精准定位转变。

“该技术的核心在于捕捉故障瞬间产生的电磁暂态波。”宝鸡市陈仓区供电分公司配电二次运检班班长蔡晓智解释，线路发生故障时就好像往水里扔石头，会瞬间产生一道“电磁波纹”往外扩散。

蔡晓智说，固定在电线杆上的行波测距一体化开关就是“捕波手”，能精准抓住这道波纹，再通过GPS或北斗双模时钟同步计时，相当于给波纹“掐表”，计算出故障点和测量点之间传播的时间差，再乘以波速，从而测量出故障距离。

“行波测距一体化开关技术的计时偏差在0.1微秒以内，从而使故障定位误差从传统的千米级大幅压缩至300米以内，能让抢修人员在更小范围内‘直达故障点’，显著减少盲目巡查和重复排查。”宝鸡市陈仓区供电分公司配电二次运检班作业人员冯梓恒说。

2025年11月底，由宝鸡市陈仓区供电分公司建设的宝鸡首条全线应用行波测距一体化开关技术的10千伏124北农线竣工投运，标志着宝鸡供电公司在配电网数字化、智能化建设方面迈出关键一步。

长期以来，10千伏配电线路点多、线长、环境复杂，故障查找高度依赖人工巡线、分段试送和经验判断。

“尤其在山区和乡村道路条件有限、杆塔分散的区域，抢修人员往往需要在较大范围内反复排查，就好像‘大海捞针’，不仅耗时耗力，还容易因定位误差影响抢修速度。”蔡晓智说。

针对传统模式“效率低、定位不准、响应慢”的痛点，宝鸡市陈仓区供电分公司以124北农线为试点，率先引入行波测距一体化开关技术，通过技术替代与流程重塑，推动故障处置从“人找故障”向“系统指路”转变。

该试点项目于2025年5月启动。面对时间紧、任务重、改造环节多等挑战，宝鸡市陈仓区供电分公司想了个巧办法——“分段攻坚+协同校验”。

“我们把整条线路拆成好几段，一段一段施工、调试、验收，避免全线停电影响村民用电。”蔡晓智介绍，同时与运检、调控、施工队和设备厂家一起把关，在设备到货、参数设置、保护定值整定、通信联调等关键环节共同核对、校验，使每一步改造都“可验证、可追溯、可闭环”，确保经得起查、出不了错。

施工中，项目团队不光反复测试设备性能，还把全线杆塔的坐标重新核实了一遍。蔡晓智说：“就像给线路画精准地图，让测距模型和实际地理信息对上号，这样定位才不会‘跑偏’。”

经过半年多攻坚，该项目顺利投运，故障巡查时长缩短至传统模式的五分之一，有效提升了配电网应急响应速度与抢修资源利用率。更重要的是，行波测距一体化开关技术并非只在故障发生后发挥作用，平时也能当“预警哨兵”。

“线路绝缘层刚有点破损苗头，它就能捕捉到异常波形，提前发出警报。”冯梓恒说，这样就把运维从“等着故障找上门”变成了“主动找隐患提前治”，大大降低了突发故障概率，避免了设备损坏加剧。

同时，配套建成的“主站—移动端”双通道告警体系可将故障信息直达抢修人员手机，使响应时间缩短90%，从而把“分钟级研判、小时级排查”逐步压缩为“秒级告警、分钟级到位”，让供电服务更快速、更精准、更可控。

宝鸡市陈仓区供电分公司相关负责人李岩说，公司将结合线路运行数据和现场应用效果，把这项技术用得更广，让电网更稳、群众用电更安心。