本报讯 （记者 王晨曦 马腾）4月17日，在中煤榆林煤炭深加工基地项目现场，4000吨级履带吊伸出“巨臂”，将全球首套3000吨级水煤浆气化半废锅外筒体稳稳吊运至预定工位，并完成吊装就位。这标志着全球首套3000吨级水煤浆气化半废锅设备在榆林成功吊装。

本次吊装的水煤浆气化半废锅外筒体直径达4.47米，高度为44.64米，重量达610吨，净重超过5架波音747客机重量总和。在现场空间狭窄、旋转半径受限的复杂环境下，完成水煤浆气化半废锅外筒体的吊装作业，开创了国内同类煤化工建设领域的先例。

作为全球首套3000吨级投煤量的半废锅气化装置，本次吊装的水煤浆气化半废锅外筒体气化框架高达105米，比传统激冷流程气化工艺框架高出约45米，实现了巨大的技术跨越。该装置投用后每年可稳定运行超8000小时，通过高效回收气化过程中产生的余热并转化为高压蒸汽，可显著提升煤炭资源利用率，降低碳排放。

中煤榆林煤炭深加工基地项目被生态环境部列为煤化工行业碳评价试点示范项目，承担着两项国家示范任务。该项目预计2026年建成投产，将为煤化工行业转型升级注入强大动力。

“作为承建方，我们将以零事故、高质量为目标，优化施工方案，保证质量安全，高效完成核心装置的框架建设。”中煤榆林气化项目工作人员谢威介绍。

“中煤榆林煤炭深加工基地项目是我国‘双碳’战略下首个大型煤化工标杆工程。作为国家煤炭清洁高效利用的重点工程，该项目对优化能源结构、推动绿色转型具有重要意义。”项目承建方负责人、中国化学工程第十六建设有限公司总经理万春刚说，“我们将不断提升核心竞争力，为我国能源化工产业高质量发展贡献力量。”